Miyazaki Sunfoods confía en GP

Instalación con asistencia remota del primer sistema GP en Japón

Miyazaki Plant GP

Debido a la pandemia y a las restricciones en los viajes, el sistema GP no pudo instalarse en Miyazaki de la forma habitual. Normalmente, los técnicos locales trabajarían in situ con especialistas enviados por avión desde la sede de la empresa en Boxmeer.

Asistencia remota con éxito

Para reducir al máximo los retrasos, se decidió que la instalación fuera realizada por técnicos locales que recibirían ayuda de especialistas desde Boxmeer (Holanda) a través de la asistencia remota online. Las pruebas y la puesta en servicio también se encargaron a técnicos locales, aunque no tuvieran experiencia previa. Se celebraron reuniones diarias online entre los técnicos locales de Japón y los especialistas de Boxmeer para discutir los retos de una instalación tan remota y hacerla lo más fluida posible. Este enfoque personalizado convirtió a los técnicos japoneses de Marel en especialistas de la noche a la mañana. Juntos, los equipos de ambos extremos del mundo realizaron las pruebas y la puesta en servicio de acuerdo con las instrucciones pertinentes. Las comprobaciones y los dobles controles tardaron más de lo habitual, pero esto era necesario para asegurarse de que las decisiones eran 100% correctas y sin prisas. Al final, todo salió muy bien.

Confianza total

Una vez finalizada la puesta en marcha y la formación, el sistema GP se integró completamente en la producción. Después de haberlo visto funcionar sin problemas durante varios días, la dirección de Miyazaki Sunfoods expresó su total confianza en el sistema, lo cual es, para los estándares japoneses, un gran cumplido para Marel. El sistema GP funciona ahora día tras día en la planta de procesamiento de Miyazaki. El rendimiento y los resultados de la producción están superando las expectativas. En comparación con el antiguo sistema de jaulas, hay un mundo de diferencia. La manipulación de las aves vivas desde la granja hasta el gancho es ahora mucho más eficaz e higiénica.

Miyazaki Group Picture
De izquierda a derecha, al frente: Yoshiki Yamagata (Enatsu), Yukinori Omae, (MSF), Kazuya Iwasaki (Enatsu), Kazuhiro Harazono (Enatsu), Hiroaki Harada (Itochu) Atrás: Yuya Nagao (Itochu), Tim van Schaik (Marel), Arie Tulp (Marel), Casper Beeker (Marel), Sr. Tanaka (Enatsu)

Mejores condiciones de trabajo

El tamaño compacto de sus contenedores no es la única característica del sistema GP atractiva para el mercado japonés. Miyazaki Sunfoods también buscaba mejorar las condiciones de trabajo y ahorrar mano de obra. Desde la puesta en marcha del sistema, Miyazaki ha reducido el número de personas en la plataforma de manipulación de aves vivas y en la estación de enganche. El entorno y las condiciones de trabajo de los empleados también han mejorado considerablemente. Esto también se aplica al equipo de captura en las granjas de cría. Los contenedores GP en la nave requieren menos esfuerzo y menos movimientos físicos que las jaulas. Con el tiempo, los equipos de captura adquirirán más experiencia con el sistema GP. A medida que se acostumbren a los contenedores ergonómicos, la velocidad de carga aumentará aún más.

El sistema GP de Miyazaki tiene la opción de acceder al sistema de control PLC de forma remota para un control óptimo las 24 horas del día.

El primero, pero no el último

El sistema GP de Miyazaki ha demostrado adaptarse perfectamente a las condiciones específicas de procesamiento de aves de corral de Japón y ha generado un gran interés en el mercado. Miyazaki será la planta de referencia de Marel en Japón, proporcionando al mercado japonés una solución local probada y mostrando el valor añadido. Puede que el sistema de GP de Miyazaki sea el primero del país, pero seguro que no será el último.

Acerca de Miyazaki Sunfoods

Miyazaki Sunfoods forma parte de Enatsu Shoji, un holding que se inició en el negocio de las aves de corral en 1900 en la ciudad de Miyakonojo, provincia de Miyazaki. En la actualidad, Enatsu Shoji cubre todos los aspectos de la línea de suministro, desde la producción de pollos de engorde, la transformación, el envasado y la venta hasta la distribución. Las granjas gestionadas por la empresa y las contratadas se encargan de la producción de pollos de engorde de Enatsu. Las aves se procesan en la planta de procesamiento de Miyazaki Sunfoods y los productos se distribuyen en todo el país a través de la organización de ventas de Enatsu. Los contratos con fabricantes de alimentación, empresas comerciales y supermercados garantizan que los productos avícolas de Enatsu lleguen a las mesas de los consumidores de todo Japón.

enatsu.co.jp


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